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标准集团:流化床干燥制粒特点

点击次数:   发布日期:2023-02-23 00:00  【 打印此页】  【 关闭

  流化床干燥制粒机,作为制药行业内固体制剂生产的重要工艺设备,对原辅料实现混合造粒,干燥;或者对湿法制粒机制得的湿颗粒进行干燥。采用PLC自动控制系统,设备与工艺符合当前GMP与国家药典要求。

  特点:

  1.进风空气处理单元

  进风空气处理单元含初效G4,中效F8,H13三级过滤器,温度控制精度高,进风流量通过风机变频控制,可设定、可调节。

  2.主机结构

  主机含底缸,移动料仓,流化仓,膨胀室(或称为过滤室);底缸、移动料仓与流化仓之间采用硅橡胶膨胀密封圈,并具备压缩空气检测功能,保障密封可靠。

  3.产品过滤器

  双抖袋防静电布袋过滤器(或有特殊要求时可采用不锈钢反吹过滤器)与过滤室之间采用橡胶膨胀密封圈,并具备压缩空气检测功能,保障密封可靠。排风管道设计粉尘传感器,并与PLC控制系统联锁,确保生产过程的产品。

  4.排风空气处理单元

  排风系统可按照要求设计选择集尘系统,以保障环保要求。

  5.2Bar与10Bar尘暴设计

  可以选择2Bar或10Bar尘暴设计,保障人员、设备与环境,接地可靠。

  6.流化床制粒

  当要求为流化床干燥制粒时,提供粘合剂搅拌罐与蠕动泵喷枪系统,将粘合剂通过喷枪注入料仓,并在压缩空气作用下雾化喷射到物料表面;物料的颗粒之间通过粘合剂粘接桥架形成母粒,逐渐长大形成符合要求的湿颗粒,并在热空气作用下将粘合剂干燥获得均匀的干颗粒。

  7.出料系统

  可提供提升翻转出料在线干法整粒单元,或者真空出料在线整粒单元,实现无尘出料,符合当前GMP无尘生产要求。

  工作原理:

  进风空气处理单元将进风过滤加热后导入底缸,热风经料仓的气流分布板板将物料均匀吹起,形成连续的流化状态被热风均匀的干燥。

  或者为流化床制粒时,粘合剂通过喷枪注入料仓,并在压缩空气作用下雾化喷射到物料表面;物料的颗粒之间通过粘合剂粘接桥架形成母粒,逐渐长大形成符合要求的湿颗粒,并在热空气作用下降粘合剂干燥获得均匀的干颗粒